ابزار جوش و برش داریوش

برش پلاسما

برش پلاسما

 ایده اولیه استفاده از فرآیند برش پلاسما اولین بار حدود 50 سال پیش و دربحبوحه جنگ جهانی دوم شکل گرفت. پلاسما را می توان به عنوان حالت چهارم ماده تعریف نمود که در مصارف برشکاری با متراکم ساختن و یونیزه نمودن یک گاز تولید می شود. در کاربردهای برشکاری از چند نوع گاز می توان استفاده کرد این گازها عبارتند از نیتروژن ، ترکیبات اکسیژن- نیتروژن، و یا هوای معمولی فشرده که ارزان ترین و در دسترس ترین گاز می باشد. قوس پلاسما دو نوع است : قوس منتقل شده، که در آن جریان الکتریکی از میان قطعات برش عبور می کند؛ و قوس پیلوت یا منتقل نشده که در آن جریان تنها میان الکترود و نازل جاری است. قوس پیلوت را می توان به دو صورت ایجاد کرد: با تخلیه HF ولتاژ بالا مانند جوشکاری TIG و یا با جدا کردن مکانیکی الکترود و نازل. درجه حرارت در قوس پلاسما طیف گسترده ای دارد و از 1500-OC تا بیش از 7000-OC که تقریباً 1000-OC از سطح خورشید داغ تر می باشد، درنوسان است. به دلیل این تمرکز حرارت بسیار بالا در پلاسما، به محض انتقال قوس به قطعه کار، مواد برش ذوب می شوند. گاز فشرده، مواد مذاب را ازسطح برش می زداید و باعث ایجاد برشی ظریف و با کیفیت می شود. برشکاری قوس پلاسما، فرآیندی است ایده آل برای برش تمام فلزات رسانای الکتریسیته مانند فولاد ضدزنگ، مس و آلومینیوم که استفاده از شعله های اکسی استیلن برای برش آنها، نتایج ضعیفی به همراه خواهد داشت. تمرکز و فشردگی بالای قوس، باعث ایجاد برش هایی بسیار باریک و ظریف می شود، ضمن اینکه به علت انتقال کم حرارت در این فرآیند، می توان حتی ورقه های نازک را نیز بدون هر گونه تغییر شکل بر اثر حرارت ، برش داد .

اورین الکتریک
ویم


BETTLE 12A
BETTLE 12A
BETTLE 62
BETTLE 62
IPS 151i
IPS 151i
IPS 56
IPS 56
PS 101
PS 101
PS 61
PS 61
RSR- 2500
RSR- 2500